(8)显影：没被光照到的干膜部分会被NACO3清洗掉，线路和有铜的部分上面的干膜不会被洗掉。
(9)蚀刻：没有干膜部位的铜会被蚀刻溶液(HCL，H2O2，CUCL)蚀刻掉，从而去掉多余的铜。加工pcb板

补强：补充FPC的强度。FPC之所以能弯折，就是因为薄。薄也有弊端，例如在FPC上焊接元器件，如果软piapia的，元器件就会受力脱落。所以在FPC的元器件区域，都有不锈钢或树脂补强片，让元器件区域无法弯折，以保护元器件。

(10)检查：蚀刻后的线宽，线距，有没有开路和蚀刻不净而造成的短路。
(11)清洗(前处理)：为贴保护膜做准备，必须要保证板面清洁。

因为软硬结合板是FPC与PCB的组合，软硬结合板的生产应同时具备FPC生产设备与PCB生产设备。
首先，由电子工程师根据需求画出软性结合板的线路与外形，加工pcb板

当要实践电镀的线路导体是孤独无助而不能作为电极时，就只能进行化学镀。通常化学镀运用的镀液都有剧烈的化学作用，化学镀金工艺等即是典型的例子。化学镀金液即是pH值相当高的碱性水溶液。运用这种电镀工艺时，很简易发生镀液钻人掩盖层之下，

然后，下发到可以生产软硬结合板的工厂，经过CAM工程师对相关文件进行处理、规划，

单片板之间间距起码大于2mm，这是为了满足安放定位孔的需求，在批量制作过程中，成型通常采用模冲的方法，为了加固模冲准确性，在拼版内每片之间，加工pcb板

接器领域中，FFC连接器和FPC连接器常常让人混淆。虽然两者都是柔性电缆连接器，但是FFC连接器以及FPC连接器还是有一定程度上的区别。柔性扁平电缆连接器，FPC是柔性印制线路。两者的制造上来讲，他们线路形成的方式是不同的。

需求安放定位孔，免得模冲偏位，造成FPC报废;在样品制作过程中，通常运用激光切割成型，为了预防微偏，预防出现一片偏而整张偏的状况，单片之间也不能直接相连，从而使其两两互不影响。